铸铁常见缺陷有什么
铸铁散热器与钢制散热器比较有何特点？
铸铁散热器与钢制散热器比较有何特点？
钢制散热器与铸铁散热器相比，具有如下一些特点：
1. 金属耗量少，钢制散热器大多数是由薄钢板压制焊接而成，金属热强度可达0.8-1.0W（kg/℃），而铸铁散热器的金属热强度一般仅为0.3 W（kg/℃）左右
2. 耐压强度高。铸铁散热器的承压能力一般Pb0.4~0.5MPa钢制板型及柱形散热器的最高工作压力可达0.8MPa，钢串片的承压能力更高，可达1.0MPa,因此，从承压角度来看，钢制散热器适用于高层建筑供暖和高温水供暖系统。
3. 外形美观整洁，占地小，便于布置。如板型和扁管型散热器还可以在外表面喷刷各种颜色和图案，与建筑和室内装饰相协调。钢制散热器高度较低，扁管和板型散热器厚度薄，占地小，便于布置。
4. 除钢制柱型散热器外，钢制散热器的水容量较少，热稳定性差些。在供水温度偏低而又采用间歇供暖时，散热效果明显降低。
5. 钢制散热器的最主要缺点是容易被腐蚀，使用寿命比铸铁散热器短。实践经验表明：热水供暖系统的补水含氧量多或系统水中的氯离子含量多的情况下，钢制散热器很容易产生内部腐蚀，此外，在蒸汽供暖系统中，不应采用钢制散热器。对具有腐蚀性气体的生产厂房或相对湿度较大的房间，不宜设置钢制散热器。
可锻铸铁为什么不可锻？
可锻铸铁是铸铁中的一个品种 ，它在铸铁当中 韧性强度都比较高 ，密度也非常好 ，可锻铸铁机加工出来的铁屑，可以象熟铁一样的打成卷 ，性能也和熟铁差不多，所以人们给它取名叫可锻铸铁，所有的铸铁都是不可锻造 的，可锻铸铁只不过是一个名称而已 。
铸铁焊后为什么会开裂？
铸铁焊接性较差，特别是在电弧焊时，如果焊条选择不当，或者没有釆取一些特殊措施，则在焊接过程中产生白口和裂纹。
白口是在补焊铸铁时，往往会在熔合处生成一层白口组织，严重会整个断面全部白口，产生原因是由于焊缝冷却速度快，另一方面是焊条选择不当，焊条中石墨化元素含量不足。
裂纹是焊接铸铁是极易产生的裂纹，分热应力裂纹和热裂纹，以热应力裂纹最常见。产生原因是由于铸铁的塑性接近为零，抗拉强度低，焊接时如果焊缝强度高于母材，则冷却时母材往往牵制不住焊缝收缩，使结合处母村被撕裂。此外，当结合处产生白口组织时，因白口组织硬而脆，冷却收缩率比铸铁大得多，更促使焊缝金属冷却时易开裂。
手弧焊铸铁分冷焊、热焊、手工电渣焊。
冷焊时焊前不预热，焊前应彻底去除母材油污，裂纹两端打上止裂孔，坡口形状要便于焊补及减少焊件的溶化量。釆用钢心或铸铁芯以外焊条时，小直径焊条尽量用小焊接电流，以减少内应力和热影响区的宽度。采用短段焊、断续焊、分散焊时，每焊15mm左右后要用小锤敲打焊缝，待冷却到60℃时，再焊下一道，以减小焊接应力。
热焊指焊接前将焊件全部或局部加热到600℃～700℃，焊后保温缓冷。热焊吋，焊条选用EZCQ，釆用大电流连续焊，焊接电流为焊条直径的50倍。
手工电渣焊实质上是利用石墨电极和焊剂在缺陷处产生电渣过程，将铁屑加入渣池中，依靠渣池热量将母材和铁屑熔化而焊合在一起。手工电渣焊由于电渣热源温度低，所以加热和冷却都较慢，因而有效避免白口，减小焊接应力。焊前需要预热，不然底部会造成未熔合。