c3s的水化过程有何特点
影响硅酸盐水泥凝结硬化的主要因素有哪些？
影响硅酸盐水泥凝结硬化的主要因素有哪些？
影响硅酸盐水泥凝结硬化的主要因素 1.熟料矿物组成的影响 硅酸盐水泥熟料矿物组成是影响水泥的水化速度、凝结硬化过程及强度等的主要因素。 硅酸三钙（C3S）：Tricalcium sillicate； 硅酸二钙（ C2S）：Dicalcium sillicate； 铝酸三钙（ C3A）： Tricalcium aluminate； 铝酸四钙 （C4AF ）：Tetriacalcium aluminoferrie 四种主要熟料矿物中，C3A是决定性因素，是强度的主要来源。 改变熟料中矿物组成的相对含量，即可配制成具有不同特性的硅酸盐水泥。 提高C3S的含量 ，可制得快硬高强水泥； 减少C3A和C3S的含量，提高C2S的含量，可制得水化热低的低热水泥； 降低C3A的含量，适当提高C4AF的含量，可制得耐硫酸盐水泥。 2. 水泥细度的影响 水泥的细度即水泥颗粒的粗细程度。 水泥越细，凝结速度越快，早期强度越高。但过细 时，易与空气中的水分及二氧化碳反应而降低活性，并且硬化时收缩也较大，且成本高。因此，水泥的细度应适当，硅酸盐水泥的比表面积应大于300m2/kg。 3. 石膏的掺量 水泥中掺入石膏，可调节水泥凝结硬化的速度。掺入少量石膏，可延缓水泥浆体的凝结硬化速度，但石膏掺量不能过多，过多的石膏不仅缓凝作用不大，还会引起水泥安定性不良。一般掺量约占水泥重量的3％～5％，具体掺量需通过试验确定。 4. 养护湿度和温度的影响 （1）湿度——应保持潮湿状态 ，保证水泥水化所需的化学用水。混凝土在浇筑后两到三周内必须加强洒水养护。 （2）温度——提高温度可以加速水化反应。如采用蒸汽养护和蒸压养护。冬季施工时，须采取保温措施。 5. 养护龄期的影响 水泥水化硬化是一个较长时期不断进行的过程 ，随着龄期的增长水泥石的强度逐渐提高。水泥在3～14d内强度增长较快，28d后增长缓慢。水泥强度的增长可延续几年，甚至几十年。
不好的熟料生产水泥有影响吗？
水泥熟料以石灰石、黏土和铁粉原料为主要原料，按一定的比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。硅酸盐水泥主要的组成矿物有C3S,C2S,C3A,C4AF四种，C3S凝结硬化快，水化时放热较高，水泥早期强度较高；C2S凝结硬化慢，水化放热低，水泥的后期强度较高；C4AF的各项指标都属于中等；C3A凝结硬化速度最快，水化放热是其他矿物水化放热的数倍，因此，C3A含量较大的早强水泥极容易因早期的温度收缩、自收缩和干燥收缩而开裂，耐腐蚀性也最差。
优质的熟料主要特征是C3S,C2S矿物含量高，碱含量低，矿物晶粒粒径较细小均匀，发育良好。
影响熟料质量的原因种多，熟料的质量不合格影响水泥质量有直接关系。主要有几个方面:1、影响水泥早期的抗压强度。2、改变水泥的热稳定性。3、影响混合物的加入量。
衡量水泥熟料是否合格的指标是正f-CaO（游离氧化钙），水泥强度不合格，就判断该水泥不合格，而熟料中的f-CaO（游离氧化钙）过高，造成水泥安定性不良，这种的熟料直接被定为废品。
熟料就是石粉，粘土这些称生料的东西经过高温煅烧后的产物，已基本具有水泥的性质，这个成分会对水泥安定性产生重要影响。