酸洗钝化液的配制方法
油压管怎么样酸洗，配比是多少？
油压管怎么样酸洗，配比是多少？
化学酸洗油管一般配方及方法 油管道循环酸洗的一般配方 酸洗溶液：4～5％工业盐酸加入0.2%～0.3％的缓蚀剂若丁； 钝化液：2～3％亚硝酸钠溶液，同时加入工业氨水，调整溶液的PH值在 9～11范围内。 1、采用加热循环； （1）酸洗时溶液温度为50℃，循环6～8小时。 （2）、在酸洗、钝化每道工序进行前后，都应用40℃的除盐水或 软化水冲洗管道，至满足每道工序的要求为止。 （3）循环流速可选为0.1米／秒。 2。油管道静泡酸洗的方法如下： 1）静泡的酸液配比以10％盐酸加入0.2％的缓蚀剂若丁为宜。浸泡时间 一般在4小时以上，浸泡前应先碱洗，配比及时间同上。 2）浸酸后的油管应经清水冲净后再放入钝化液槽中钝化，钝化液为2％的 亚硝酸钠溶液（PH值为9.5～10），钝化时间一般在3小时以上。 3）经钝化后的管子要用清水冲洗干净，然后用压缩空气吹干并封闭。
不锈钢钝化液配方是什么？
成份t酸洗液t白化液
HFt5~8%t——
HNO3t10~15%t8~15%
H2Ot余t余
温度t≤40℃t室温，冬季适当加温
这个是工业管的纯酸洗液配方，酸洗后，整个表面就是灰白色的，不知道对你有没有帮助。
钝化液配方？
不锈钢酸洗钝化剂成分配比：
不锈钢酸洗钝化剂 1: 20%硝酸 5%氢氟酸 75%水
不锈钢酸洗钝化剂 2: 5%硝酸 2%重铬酸钾 93%水
不锈钢酸洗钝化剂 3: 20%硝酸 10%氢氟酸 70%水
不锈钢酸洗钝化膏的成分配比：
酸洗钝化膏配方: 30%硝酸 2%氢氟酸, 用硫酸钡搅拌成糊状。 均以质量比配制
铜酸洗钝化液怎样配比？
将本品用洁净水稀释后使用，产品和水的配比为：1：15，产品在使用前后都要盖好盖子，以防挥发而失效。
将铜件浸泡在钝化剂的稀释液中，温度在30~60摄氏度,浸泡3-5分钟后取出，用清水冲洗干净后,需要及时烘干或晾干，烘干温度是70度左右。晾干时工件之间不能重叠．
氧气管道酸洗钝化步骤？
清洗方案
1.t预清洗
a．t配方；常温去离子水（纯水或蒸馏水）
b．t操作程序；用循环水泵保持在2/3bar压力下进行循环，15分钟后打开排水阀边循环边排放。
c．t温度；室温
d．t时间；15分钟
e．t放掉清洗用掉去离子水
2.t脱脂
a．t配方；准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水（水温不能低于70摄氏度）配置成1%（体积浓度）碱液。当油污较严重时用3%~5%碱溶液进行循环清洗。
b．t操作程序；用循环水泵进行循环清洗，时间不得少于30分钟。
c．t温度；70摄氏度
d．t时间3分钟
e．t放掉清洗液，讲清洗液收集并用酸液中和至中性排放
3.t清洗
a．t配方；常温去离子水（纯水或蒸馏水）
b．t操作程序；用循环水泵保持在2/3bar压力下进行循环，15分钟后打开排水阀边循环边排放。
c．t温度；室温
d．t时间；15分钟
e．t放掉清洗用掉去离子水
4.t酸洗钝化
a．t 配方；用去离子水及化学纯硝酸配置8%的酸液。
b．t操作程序；用循环水泵保持在2/3bar压力下进行循环时间60分钟,60分钟后加入适当氢氧化钠，直至PH值等于7时，打开排水阀边循环边排放。
c．t温度；49-52摄氏度
d．t时间；60分钟
e．t收集并排放清洗液
5.t清洗
a．t配方；常温去离子水（纯水或蒸馏水）
b．t操作程序；用循环水泵保持在2/3bar压力下进行循环，5分钟后打开排水阀边循环边排放。
c．t温度；室温
d．t时间；5分钟
e．t放掉清洗用掉去离子水
6.t在清洗
a．t配方；常温去离子水（纯水或蒸馏水）
b．t操作程序；用循环水泵保持在2/3bar压力下进行循环，直到PH值成中性
c．t温度；室温
d．t时间；不少于30分钟
e．t放掉去离子水
7.t吹扫
用氮气将管道吹扫直至管道干燥
注意事项
所用去离子水氯离子不得超过25ml/l
在清洗时必须去掉精密过滤器的滤芯，以免造成滤芯损坏。