铝型材在挤压的时候分色怎么处理
白色羊毛大衣变黄怎么才能恢复啊？
白色羊毛大衣变黄怎么才能恢复啊？
1、洗米水清洗
白色羊毛大衣发黄后，可以使用洗米水清洗。首先准备一个水盆，向其中倒入洗米水，然后将白色羊毛大衣浸入水中，等待五分钟后，用双手揉搓白色大衣发黄的部位，就能将其清洗干净。
2、白醋浸泡
白色羊毛大衣可以用白醋洗白。将白醋滴加在清水中，混合均匀后，将白色羊毛大衣放入其中，浸泡十分钟的时间，然后取出，使用洗衣液正常清洗一遍，就可以将大衣清洗干净。
3、柠檬汁清洗
白色羊毛大衣用柠檬汁能清洗干净。将柠檬切成两半，然后用双手挤压，使其中的汁水流出，然后将柠檬汁混入温水中，再将羊毛大衣浸泡其中，三小时后取出，直接晾在通风处，等待水分晾干后，衣服就会恢复白色。
eg强袭和牛高达选哪个？
选eg强袭。
eg强袭可以说是最适合新手的高达模型。你不需要准备任何工具即可开始拼装，所有零件都采用了按压式水口，你只需要将零件掰下来，根据说明书进行拼装即可。不仅如此，eg高达零件布局和分色都十分合理。最令人惊讶的是，eg高达通过头部装甲的阴影实现了眼睛周围的黑色分色，相当有创意。
新浴巾怎么清洗？
1.通常浴巾使用洗衣液或者肥皂就能清洗干净，不过，浴巾属于贴身衣物，需要定期消毒才可以。
白醋和食盐都具有灭菌的效果，你可以将浴巾放在白醋或盐水里进行浸泡，这样不仅能清除浴巾上的细菌，还可以将浴巾清洗的更干净些，同时能去除浴巾上的异味。
2.浴巾用的时间久了，就会发生变硬的情况，建议使用一些柔顺剂护理下浴巾。
清洗好的浴巾应该放置在阳光底下晾晒，如果遇到阴天下雨的情况，可以等晴天的时候，再次进行暴晒，若浴巾长时间处于潮湿的环境，会出现长霉的情况。
3.清洗浴巾时，最好单独清洗，尽量不要和衣物一起清洗，特别是带有金属挂钩、金属拉链和扣子的衣服，一定要分开洗涤，同时，还要进行分色洗涤。
如果是浅色浴巾，应该和浅色系的毛巾一起清洗，深色应与深色一起清洗。
4.浴巾可以放入50度的热水中浸泡，能有效去除浴巾上面的细菌和螨虫。
此外，淘米水也能将浴巾清洗的很干净，并且淘米水能让浴巾变得蓬松柔软，效果非常不错。
复合板生产设备和生产工艺？
1.挑选面板
选择符合客户要求的大理石面板竺。明确材料的品种型号以及颜色的一致性。注意选择面板时，应确保其无斑疤、翘曲、沙眼、凹陷、污点等，如果毛板看不出效果，则用水枪喷洒板面后才确定是否可做面板。
2.面板复合前工序
2.1.如遇磨光面加上网的面板，则要精选后送到手扶磨机退光，根据平整度退光干磨整平，但不能深磨；然后折掉网布铲平板面胶，如铲不掉则应上手扶磨机磨掉网面的胶，以确保双面的平整。
2.2.给干磨后的面板除粉尘。
3.底板复合前工序：
3.1对有光度的底板应先退光再定厚，通常20mm底板应定厚为17mm。
3.2 底板定厚后除水份。可拉到场外晒干、烘干或吹干，注意板不干是不能上胶，避免脱层或不牢固。
4．上胶复合
4.1检查面板和底板是否干透，挑出含水分的板。
调胶。将胶水与碳酸钙调均匀，色粉要调到与面板颜色基本一致。根据当时气候湿度适量添加固化剂，固化剂与胶水之比在1~3%。
4.2复合。先将调好的胶分别均匀涂于于面板和底板的复合面上，再将面板和底板胶面进行重合，接着将手按板中间反复推压让空气往外跑，用同样的方法上第二块底板，然后再上中间夹子并夹紧，并分别对角夹小夹子，待四面都夹完后，再逐个检查夹子是否夹紧，逐边检查四边胶水是否均匀被挤出，否则可能存在上胶不匀。
4.3松夹子。固化时间一般为40分钟左右，方可松夹子，否则会脱层。
4.4固化。将复合的板松夹子后堆放整齐，并记录制作时间，待5~8小时后方可切锯。
5切锯
5.1挑选已达规定固化时间的板方可拉到切锯机旁切割。
5.2对剖。切割前先量板的厚度并确定锯片进刀在板的中间位置，对切两块板的厚度差不超过1mm，单片对角厚度极差和平整度极差不超过0.5mm。
5.3操作时应注意水压是否正常，仪表调速按快-慢-快的原则，在锯片进入三分之二后，则应逐步加速进刀，并在切锯后面的板缝垫上朩尖。在听到锯切声音不正常时，应停机检查锯片是否裂口，及时调换旧锯片，避免炸锯条损坏锯轮皮带和护罩。
5.4切锯时注意观察锯路走向，防止走刀或锯斜。发生此类情况应及时向上反映。
6接锯片上刀头和机械保养
6.1焊接锯条应掌握火候，确保不断接头并且磨平，锯条的平直度严格检测和整修，发现锯条裂口应及进焊补，报废锯条的刀头根据磨损程度应回收使用。
6.2机械应定期加黄油及清理保养。
7.定厚度和平整度
对分切板根据客户要求按厚度范围分类，再进行定厚，提高平整度。
8.刷面胶、磨光、磨边倒角
8.1对定厚板刷面胶。
8.2.抛磨时使用的压力和速度根据板的厚度而定，整体光度要达到90度以上，然后进行磨边和倒角。
8.3对未磨到位的边角位，在收板时应挑出，再使用小水磨机局部抛磨，避免返工或自动磨时磨损面板。
8.4规格板对角线厚度极差应小于0.5mm，该倒角的板应保证-客户要求的垂直度。
9.分色、检验和包装
9.1挑选板面花色一致用同一包装，板面需再修补的应及时返回修补，其它不合标准的不能装进包装箱里。
9.2一般包装物一件核准重量为一吨，木箱外用塑料薄膜包好，包装箱外表应标上唛头名，规格尺寸，片数，序号等。
10发货
货柜发出的日期要准确无误，装柜要加固不得让包装物有摇摆的空间，避免破箱，破板。
四．瓷砖-大理石复合板生产工艺流程
瓷砖大理石复合板与大理石-大理石复合板的工艺流程基本相同，只是因为前者是两种不同材质复合，后者是同一材质的复合，因此所用的胶水不同。现简单介绍如下：
规格板刮平整度——gt复合一次——gt带锯切割（对剖）——gt定厚度、平整度——gt复合二次——gt带锯切割(再对剖)——gt定厚度、平整度——gt刷面胶——gt磨光、磨边倒角——gt修面——gt分色——gt包装
五、瓷砖-大理石复合板与大理石-大理石复合板的区别
1.瓷砖-大理石复合大理石优点
a.成本
采用瓷砖做底板复合大理石成本只需每平米20多元；用大理石做底板成本需要35~40元。
b.生产工序
用瓷砖作底板可直接用于复合且流程少，破损率低；大理石则要经几道工序加工成薄板后，方可用于复合，且破损率高，损耗大，生产流程和成本相对于瓷砖复合高很多。
c.施工安装
瓷砖复合可直接在水泥面上粘贴，施工方便且瓷砖吸水率远远小于大理石，加上中间质量较好的环氧胶层，故无需做任何防水处理。
d.市场需求
现市场上用复合板装修工程，除有特别要求外，都倾向于选择瓷砖复合板材料装修。
2. 瓷砖-大理石复合的缺点
质量要求高，技术含量高，对各工序工艺要求严格。如不掌握核心技术风险较大。而大理石与大理石的复合相对技术成熟