铸铁平板工艺原则
影响铸铁平台变形的原因有哪些？
影响铸铁平台变形的原因有哪些？
铸铁平台变形的因素有很多，铸铁平台是铁制品，受潮容易生锈，必经常用防锈油防护容易影响精确度。
制作模具是铸铁平台的第一步。模具变形会导致铸铁平台的变形。
模具所处的环境也可以导致铸铁平台的变形，如果铸造模具放置的凹凸不平那么铸铁平台也就会变得凹凸不平。如果存放时，将其他重物压在铸铁平台上也会让平台变形。
所以为了更好地维护铸铁平台的精准度，我们要定期维护，经常保养。
铸造工艺不规范也会导致铸铁平台变形。
外界环境骤变也会导致铸铁平台变形。俗话说热胀冷缩，受热或冷却不均匀很容易造成铸铁平台的变形。铸铁平台的使用不当。
物品吊装中超出了平台的称重后能力。碰撞，挤压，摔打都有可能造成铸铁平台的变形。
铸铁平台精度多少？
不同尺寸的平台，1级精度的公差值是不同的，以1米×1米的平台为例，它的公差为0.011毫米，即1.1丝。不过在实际中很少用到最高的精度等级1级。
谁知道铸铁平板生产工艺流程是怎样的？
铸铁平板材质： 高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年或震动时效处理）因此该产品的精度稳定，耐磨性能好。铸铁平台用途： 适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验，工件测量的基准面，检查工件的尺寸精度或行为偏差，并作钳工精密划线，在机械制造检验中也是最不可缺少的基本平面量具。铸铁平板规格： 100mm×100mm—3000mm×8000mm，（特殊规格可根据用户需求按图纸加工定做）铸铁平板精度： 按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3和精刨等五个等级。铸铁平板安装时应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5）℃使用时应避免振动。铸铁平台检验标准:用涂色法检验。 0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。 2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铸铁平板板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。铸铁平板使用注意事项： 平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。