植筋怎么注胶快
砌墙植筋正确方法？
砌墙植筋正确方法？
1、弹线：植筋前先由瓦工根据楼度进行排砖。确定第一道植筋位置，然后按500mm高一道弹出植筋高度线，有圈、过梁的预留出圈过梁位置。确保拉接筋位置不大于500mm。
2、钻孔：使用手持电锤在弹线位置打孔。钻孔深度及孔径见表9-1，位置偏差不大于3mm。
3、吹孔：用手持式电吹风将孔内灰尘吹净，吹孔完成后验孔，验孔合格方可进行下道工序。
4、植筋：先将植筋胶按说明书拌制好，然后用注胶枪将胶注入孔内，填满孔约1/3。插入钢筋后植筋胶将整个孔充满。将钢筋弯钩方向调整到位。
5、拉拔试验：植筋胶强度到期后，墙体砌筑前应按规定对植筋进行拉
植筋胶怎么使用呢？
按照施工手艺进行：施、-邦步骤一、打孔，使用电钻或钻孔机钻孔时，钻头大小及钻孔深度应该严格按照设计图纸的要求来完成。步骤二、 清孔，在植入钢筋前，需要先用毛刷刷孔，再用气压机或气筒吹孔吹出灰尘，反复刷孔与吹孔三次。步骤三、注胶，将配套的静态混合器旋转接上SHB-B601注射式植筋胶360ml，用胶枪先少量排除混合器内部分未完全混合均匀的胶体，然后将静态混合器插入孔底由内向外缓慢匀速移动注胶，配合出胶速度确保孔内无气泡或空隙，注胶量要达到孔深的三分之二。步骤四、植筋，以连续旋转的方式将植筋胶或螺杆植入孔中，直至触至孔底，有胶体溢出为止。步骤五、固话，钢筋或螺杆植入后，初凝时间内不可触动杆体，完全固化后可以进一步施工和做检测试验。拿走不谢
钢爬梯的植筋方法？
植筋工艺流程为：施工放线→植筋成孔→锚筋孔清理→注胶→植入钢筋→固化养护→分项验收
主要施工操作示意如下：
1、施工放线
（1）根据现场的轴线和标高线，引出植筋结构体轮廓尺寸线。
（2）在构件上弹线，根据图纸标出植筋的位置点。
（3）用石笔或彩笔在植筋点上标上植筋的规格和开孔深度、开孔直径。
2、成孔
根据放线标出的钢筋规格，选择相应的钻头开孔，在开孔时经常会遇到原结构中的钢筋（尤其是主筋），原则上必须避开，不得钻断原结构筋，这样必然会产生植筋的位置出现位移。钢筋位移的原则是：
⑴分布钢筋位移时，其间距不得大于设计要求；
⑵在原结构成植筋孔时，必须打在主筋的范围以内，不得在保护层中成孔；
⑶如果原结构内的钢筋较密，且成双层分布，必要时钢筋成孔可以倾斜。
3、植筋孔清理
（1）首先用空压机的高压空气将孔内灰尘或杂物吹净，然后用略大于孔径的毛刷反复刷几遍，再用高压空气吹净，这样反复操作不少于三次，直到孔内壁达到无粉尘孔壁干净为止。在吹孔的过程中，要准备一些棉纱，清理完成一个用棉纱封堵一个，这样可以避免重复劳动，提高了工作效率。
（2）一次尽可能将同一工作面的孔清理干净，在同一工作面不得即清孔又注胶，避免施工中互相污染，影响植筋效果。
（3）在清孔的同时，要将锚筋的端部清理干净，有锈的必须除锈，有油污的必须用丙酮擦洗干净，放在一边待用。
4、配胶及注胶
当同一工作面的锚筋孔全部清理干净以后，将植筋胶A料取出一公斤左右（一次不要配制的太多，避免植筋胶还未用完就固化，造成浪费），B料挤出少许，将A、B料用抹灰刀反复混合1分钟左右，混合均匀准备植筋（混合好的植筋胶要在5分钟之内用完）。
结构胶现场配制，搅拌均匀。注胶时首先将结构胶注入孔内（孔深的2/3为宜）。钢筋锚固端也应涂胶2～3mm厚。
5、植入钢筋
将钢筋（栓）边旋转边植入孔内，以排除孔内空气。待钢筋（栓）植好后用堵漏灵封口，以免胶在固化期内向外流淌。植筋时一定要注意规格、尺寸须与设计一一对应，以避免不必要的施工麻烦。
6、固化
⑵在温度大于300C时，一定要将施工用的相关材料、工具准备好待用，因其固化时间较短，时间有耽搁，钢筋便无法插入孔内，所以必须在注胶以后4分钟内，将钢筋植好。
⑶在温度低于50C时施工，将钢筋插入孔内以后，必须加倍养护，在胶完全固化之前，绝对不能松动或晃动钢筋，以免在胶半凝固状态时，松动钢筋使钢筋和胶体之间出现缝隙而影响施工质量。
⑷因植筋胶胶属于水溶性材料，所以在工作面上不得有明水，如果有明水时，必须清理干净方可施工。
⑸在施工时，一定要参照固化时间表，必须达到或超过固化的时间，才能进行下一道工序，否则会影响工程质量。
⑹如下一道工序的钢筋搭接需采用电弧焊接时，焊接面离开孔外口（即胶面）不少于150MM，必要时，用布蘸水将锚筋根部裹住，会大大减少焊接热导作用。