彩条的正确喷涂方法
透水混凝土施工教程？
透水混凝土施工教程？
清洗
将地面清洗干净，可以通过高压水枪进行清洗，要保证没有灰尘，保持干燥之后，再将准备好的透水混凝土材料由工人在地面上摊铺，要压实，同时要用抹光机进行收光处理。
搅拌
透水混凝土（透水砼）伴合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便于水泥浆能够均匀地包裹在骨科上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。
浇筑
在浇筑之前，路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减少骨科间粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬，将拌和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。
振捣
在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板轻振器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但必须注意不能使用高频振捣器，否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率，并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。
辊压
振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料，考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，可能需要多次辊压，但应注意，在辊压前必须清理辊子，以防粘结骨料。
养护
透水混凝土（透水砼）由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常重要。尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。
通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以保证湿度和水泥充分水化，透水地坪应在浇筑后1天开始洒水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水。
成品
透水混凝土（透水砼）的浇水养护时间不少于7天。最后喷涂一层表面润色封闭剂,使其在各方面达到趋于完美的理想效果。在此期间需要由专业人员根据现场的湿度和温度，对于水泥地表面进行观察。完全凝固了，达到一定的强度，才能够去除塑料薄膜，能够正常通行。
注意事项
1、透水混凝土也是混凝土的一种类型，前期准备材料的时候，需要将石子、水泥增强剂、胶结料和水，按照一定的比例通过搅拌机搅拌均匀。而搅拌的时间不能够太长，基本上在10分钟左右是最佳的状态，时间太长了，容易造成沉积。
2、搅拌好了之后，将混合料铺设在路面上，前期一定要将路面洒水打湿。如果条件允许，还可以撒一层水泥，效果会更好。要不然透水混凝土直接与原来的路面接触，导致强度不够，水分失去过快。
3、施工的时候也要考虑当前的气温变化，如果温度比较高，超过了35度，最好不要施工，可以避开温度最高的时间段，选择早晚施工最好。
喷浆技术详解？
墙体喷浆主要作用是为了封底，拉毛，增加墙体与面层材料的粘结力。
喷浆技术要求： ①喷浆时使用标号为32.5水泥，砂子选用中粗砂，石子粒径为 5—15mm。 砼配合比为：水泥：砂子：石子1:1.5:1.7。速凝剂掺量为4%。，喷浆厚度为620mm。
喷浆材料要求：喷射混凝土由水泥、河沙、石子、速凝剂与水配制而成，水泥为P〃C32.5R（或更高标号）水泥，河沙为粒径0.35～0.5mm的中粗沙，含水率不大于5%，河沙严禁含有黄土及杂物，石子粒径5～15mm，速凝剂型号为J85型，水不得使用含有酸、碱或油的水。喷浆巷道喷浆质量管理 1、强度配比及要求：喷射混凝土由水泥、石子、河沙配制而成，其强度等级为C20，配合比为水泥：河沙：石子1：2：2（重量比）。速凝剂掺入量为水泥用量的2%～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机的上料口随喷随掺，不得提前掺入喷浆料内。