不锈钢的精密铸造有什么优缺点
不锈钢铸件结实吗？
不锈钢铸件结实吗？
不锈钢铸件非常坚固。铸件是通过各种铸造方法获得的金属成型物体，即通过浇注、注射、抽吸或其他铸造方法将具有一定形状、尺寸和性能的物体注入预先准备好的模具中，冷却、抛光而获得。
铸造有着悠久的应用历史。在古代，人们制造铸件和一些家用电器。在现代，铸件主要用作机器零件的毛坯，一些精密铸件也可以直接用作机器零件。
不锈钢不粘锅精雕和压铸有什么区别？
不锈钢熔模铸造与不锈钢压铸有很大不同。
首先根据模具的计算，工艺上的区别是，精密铸造需要通过蜡膜做一个蜡样，然后反复铺各种细粗砂，再加热倒出蜡样形成型腔，然后倒入不锈钢溶液，晾干后再打破砂型取出钢样，就得到产品。
不锈钢压铸相对简单。只要把模具装在足够吨位的压铸机上，浇上不锈钢溶液(部分可以自动补缩)，就可以生产出产品，在速度和精度上远远优于精铸(压铸可以达到0.05，精铸一般是0.15，最多0.1)，但在模具寿命和成本上远不如精铸。
不锈钢精铸技术熔模铸造有什么优点？
铸造是将铸铁或钢熔化，倒入准备好的型壳中。冷却后，取出外壳，成为零件毛坯。这种工艺减少了加工量，特别是对于曲面较多难以加工的零件，解决了加工难点，提高了生产效率。砂型铸造就是用石英砂做砂型，然后浇注。其特点是成本简单，对外观粗糙和精度要求不高。熔模铸造是将塑料泡沫制成的模具外表面涂上涂料，烘干，放入砂箱中，然后进行铸造。高温下的热金属将泡沫燃烧成气体，冷却后成为一部分。这种铸造也叫真空铸造，燃烧的气体对环境影响很大。精密铸造也叫蜡铸。模具由石蜡制成，然后涂上石英砂烘干，再脱蜡成为型壳。铁水倒入冷却，型壳被破坏成为一个零件。这个过程是由。
不锈钢连铸工艺的结构变化？
不锈钢铸件的铸造工艺特点:不锈钢铸件的机械性能比铸铁高，但铸造性能比铸铁差。
不锈钢精铸由于熔点高，钢水易被氧化，钢水流动性差，收缩量大，其体积收缩率为10 ~ 14%，线收缩率为1.8 ~ 2.5%。
为了防止铸钢件出现浇不足、冷隔、缩孔缩松、裂纹、粘砂等缺陷，必须采取比铸铁更复杂的工艺措施:
1.由于钢水流动性差，为防止铸钢件的保冷和浇注不充分，铸钢件的壁厚不应小于8mm；浇注系统结构简单，截面尺寸比铸铁大。大；采用干式模具或热式模具；适当提高浇注温度，一般1520 ~ 1600℃，因为浇注温度高，钢水过热度高，保持液态时间长，可以提高流动性。
但浇注温度过高会造成晶粒粗大、热裂、气孔、粘砂等缺陷。
因此，小型、薄壁、复杂铸件的浇注温度为钢熔点的150℃左右；大型厚壁铸件的浇注温度比其熔点高100℃左右。
2.由于不锈钢精密铸造的收缩率远高于铸铁，为了防止铸件的缩孔、缩松缺陷，铸造过程中多采用冒口、冷铁、补贴等措施，实现有序凝固。