刚玉耐火浇注料配方比例
刚玉密度？
刚玉密度？
刚玉砖密度为:1.53~1.99g/cm。刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等，还可用于制造高级耐火材料。
铁沟浇注料是怎么做的？
铁沟浇注料其实就是铸铁，他是把铁烧红了以后混上球么？或者是混上灰口铸铁，然后浇筑到固定的模具里边，有可能是用黄沙做的模具，也有可能是用别的金属做出的模具
刚玉砖主要成分能耐多高温？
白刚玉砖的耐火度为1770～2000℃，刚玉质耐火材料具有化学稳定性好,耐火度高,强度大,高温性好是一种耐侵蚀优质高级新型耐火材料,广泛用于钢铁行业,建材行业,有色冶炼行业,轻工和化工行业所需高温窑炉炉衬。
黏土浇注料的性能怎么样？
普通的黏土耐火浇注料与铝酸盐水泥类耐火浇注料相比，具有强度高、中温强度不下降，耐剥落性好等特点，与耐火可塑料相比，黏土质浇注料具有施工方便和易于贮存的特点。
粘土质的耐火浇注料常用于均热炉、加热炉类火焰炉中。
高强度的黏土浇注料是指常温强度高且烧后强度或高温强度不下降，整个强度比普通黏土浇注料的高，有时候也称为致密或者高级黏土耐火浇注料。
普通黏土浇注料的常温耐压强度为3~6MPa，1400℃高温耐压和抗折强度分另为2.6~3和0.8~1.3MPa。
耐选新材料的浇注料产品有低水泥耐火浇注料、高铝质耐火浇注料、刚玉质耐火浇注普吉、耐酸浇注料及不沾铝浇注料等。需要根据不同的炉子不同的工况环境选择合适的耐火浇注料进行使用。
磷酸二氢铝在耐火材料中怎么用·及用量？
用 途 主要用于电气工业、高温窑炉、热处理电阻炉、陶瓷建筑、电气绝缘等，主要用于高温窑炉耐火材料的粘结剂。
固体 用于耐火喷涂料、火泥、浇注料、捣打料、磷酸盐砖。 固体磷酸二氢铝特点： 在常温下与耐火骨料，硬化剂等混合后在90-110 °C间恒温4-24小时形成高粘接强度，经过350-500°C烘干后就具有高抗折、抗压、抗水化性能，即使在水中浸泡或煮沸也不发软。 液体 使用耐火材料喷涂料、火泥、浇注料及铸造行业用结合剂，主要用于耐火材料行业刚玉质、铬刚玉质水口，水煤浆气化炉用铬铝锆刚玉砖的生产。 液体磷酸二氢铝特点：易于混炼，成型，特别适宜于现场施工。