自制简易光线检测仪 二氧化硅浓度检测比色计原理?

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自制简易光线检测仪

二氧化硅浓度检测比色计原理?

二氧化硅浓度检测比色计原理?

比色法一般用于检测二氧化硅含量小于2%的试样,包括硅钼蓝和硅钼黄两种方法。
硅钼黄方法基于钼酸铵与单硅酸在适宜的情况下生成了黄色的硅钼黄,而硅钼蓝方法是用还原剂把硅钼黄还原成硅钼蓝。在预定的条件下,依据黄色或者蓝色的硅钼黄或硅钼蓝的颜色深度测出二氧化硅的含量。
虽然硅钼黄法能比硅钼蓝法测出较高含量的二氧化硅,但由于前者的灵敏度远低于后者的,因此一般选用硅钼蓝比色法测定少量的二氧化硅。

光固化粘合剂怎么用?

1、使用光固化粘结剂前,将被粘接表面清理干净,保持干燥无油的状态,以确保达到更好的粘接效果。
2、然后将粘结剂均匀涂在一个表面上,准确合拢两个粘接面。选择合适的UV光(通常为365nm)照射,照射原则是从中间向四周,确保光线能照透至粘合部位。
3、照射时间大约6s,初步定位后,清理掉工件上多余的胶水,再重新光照,确保粘结剂能完全固化。
4、完全固化的时间是不确定的,主要影响因素是被粘材料的类型、施胶的胶层厚度、紫外线照射强度等。建议使用紫外线强度测试仪,粘接前做光线强度测试,能有效降低废品率。
5、另外粘结剂的活性也受气温影响。气温低时,固化时间可适当延长。
6、操作时,禁止用力挤压,或者反复磨擦粘接材料,建议用夹具来固定两个被粘接的材料。
7、如果是粘接塑料,应提前了解塑料中的紫外线吸收剂含量是多少,如果含量偏高,会直接影响紫外线的透过率,严重时会导致胶水无法固化。
8、如果是进行大面积粘接,建议用低粘度的粘结剂,可以让胶水均匀涂覆。条件允许时,还可选用真空设备,因为在真空环境中贴合,能更好的去除气泡,提高成品率。

光纤端检方法?

1、连通性测试:连通性测试是最简单的测试方法,只需在光纤一端导入光线(如手电光),在光纤的另外一端看看是否有光闪即可。连通性测试的目的是为了确定光纤中是否存在断点。在购买光缆时都采用这种方法进行。
2、端一端的损耗测试:端一端的损耗测试采取插入式测试方法,使用一台功率测量仪和一个光源,先将被测光纤的某个位置作为参考点,测试出爹考功率值,然后再进行端一端测试并记录信号的增益值,两者之差即为实际端到端的损耗值。用该值与FDDI标准值相比就可确定这段无绳的连接是否有效。
操作步骤分为两步:第一步是参考度量(P1)测试,测量从已知光源到直接相连的功率表之间的损耗值p1;第二步是实行度量(P2)测试,测量从发送器到接收器的损耗值P2.端到端功率损耗A是参考度量与实际度量的差值:AP1-P2。
3、收发功率测试:收发功率测试是测定布线系统光纤链路的有效方法,使用的设备主要是光纤功率测试仪和一段跳接线。在实际应用中,链路的两端可能相距很远,但只要测得发送端和接收端的光功率,即可判定光纤链路的状况。具体操作过程如下。
在发送端将测试光纤取下,用跳接线取而代之,跳接线一端为原来的发送器,另一端为光功率测试仪,使光发送器工作,即可在光功率测试仪上测得发送端的光功率值。
在接收端,用跳接线取代原来的跳线,接上光功率测试仪,在发送端的光发送器工作的情况下,即可测得接收端的光功率值。发送端与接收端的光功率值之差,就是该光纤链路所产生的损耗。
4、反射损耗测试:反射损耗测试是光纤线路检修非常有效的手段。它使用光纤时间区域反射仪(OTDR)来完成测试工作,基本原理就是利用导入光与反射光的时间差来测定距离,如此可以准确判定故障的位置。虽然FDDI系统验收测试没有要求测量光缆的长度和部件损耗,但它也是非常有用的数据。
而OTDR将探测脉冲注入光纤,在反射光的基础上估计光纤长度。OTDR测试适用于故障定位,特别是用于确定光缆断开或损坏的位置。OTDR测试文档对网络诊断和网络扩展提供了重要数据。