金属表面的油漆为什么没有附着力
铁板上刷漆怎么处理不爆漆？
铁板上刷漆怎么处理不爆漆？
铁板上刷漆按以下方法处理不爆漆：
金属钢材喷漆首先需要做好表面处理，其次是选对底漆。
碳钢、铸铁基材适用的油漆底漆很多，大部分油漆都可以用，一般先喷底漆，后喷面漆，底漆用以提高附着力和防锈性能，选用环氧类的底漆，如环氧底漆、环氧富锌底漆等。
表面处理分为除油和喷砂打磨，首先去除表面油污油脂，可用溶剂擦洗或碱液清洗，然后水洗去掉残留溶液，然后机械喷砂达到瑞典除锈Sa2.5级标准，粗糙度30-70μm，或手工除锈达到St3级标准，粗糙度达到30-70μm。参考标准GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
金属漆可以用木头油漆吗？
金属漆和木漆不能混用。
木器漆是指用于木制品上的一类树脂漆，有聚酯、聚氨酯漆等，可分为水性和油性。金属漆是指在漆基中加有细微金属粒子的一种常温固化涂料，是目前流行的一种汽车面漆，主要是用在汽车装饰上。
木器漆的漆膜丰满，层厚面硬，附着力强，耐水耐磨，能对家具或者地板起到很好的保护作用。金属漆一般有水性和溶剂型两种，具有不错的环保性，并且漆的硬度增高，保护汽车表面不容易被刮伤。
铝件喷涂粘不住原因？
1.喷涂前底材处理不当，表面残留油污、水或者是脱模剂，金属材质表面没有进行适宜的表面处理
2.底材表面太光滑，导致油漆喷涂上去粘附差
3.底涂层放置太久，重涂间隔周期太长或者涂层烘烤过度，影响自身附着力和层间结合力
4.涂层未完全干燥
5.底漆、面漆油漆涂料不配套，造成层间结合力差
6.底漆涂层表面张力过低，影响重涂涂层的浸湿结合
7.底材极性低表面能低，如尼龙、PP材质等，需要进行表面前处理工艺
影响油漆附着力因素有哪些？
影响涂膜附着力的因素有：
1.涂料粘度的影响涂料粘度低，易流入处和孔隙中，可得到较高的机械力。烘漆比气干漆附着着力好，强度高。
2.基材表面的润湿情况金属表面必须经过表面预处理，才易润湿。对低表面能的基材，如塑料表面可以进行电晕或者是火焰处理提高其表面能。
3.表面粗糙度提高表面粗糙度可增加机械作用力及有利于表面润湿。
4.内应力的影响 漆膜内应力主要有两个来源：
一是涂料固化时体积收缩引起；
二是漆膜与基材的热膨胀系数不同，温度变化时产生热应力。上述是影响漆膜附着力的部分因素，在塑料（尼龙、PP等）及金属（不锈钢、锌合金、铝合金等）等材质表面涂装喷涂橡胶漆、UV漆、普通色漆、PU漆时出现底材与油漆涂层附着力差掉漆问题的有效解决方法是炅盛附着力促进剂，增进底材与漆膜之间的附着力解决掉漆问题，百格附着力测试达5B。