润湿剂在涂料中测试方法 磁化膜涂料做法?

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润湿剂在涂料中测试方法

磁化膜涂料做法?

磁化膜涂料做法?

本实用新型所采用的技术方案是一种可磁化涂料,其由一基础涂料中加入适量的磁性材料,并使该可磁化材料均匀混拌分散于该基础涂料之中,而形成一可磁化涂料;使该可磁化涂料在涂布于各式基材表面上形成涂层时,并经由至少一次着磁(磁区配向)加工后,令该涂层内的可磁化材料受磁化感应而具有磁吸特性。
所述涂料中另含有适量的分散加工助剂,以增加该可磁化材料与该基础涂料的混合均匀性,并提升整体涂料的可加工特性。所述分散加工助剂由胶化剂、防沉剂、润湿剂、消泡剂、颜料分散剂中的至少其一或其组合物所组成。所述可磁化材料包括钡、锶、铷、钴或錋中的至少其一或其组成物的成份。
所述涂料中还可直接添加混入颜料,则可将磁铁在成形制造时,即依需求套制所需颜色,如此将可去除传统中外观不佳的缺失。由于基材表面具有磁铁的特性,藉此能使得物体表面的磁性化加工更为简易可行、成本更为低廉且能充分藉由基材的原有强韧性质,提供磁性表面不易破坏的特点,相对使得物体表面的磁铁材部份可充分加以薄化处理,以节省成本且磁化表面的均匀及稳定性将更为提高。

涂料中加入增稠剂?

加入色浆后,涂料粘度变稀的原因: 涂料加入色浆后,往往会影响到涂料的分散性和留变特性,这就是说任何色浆加入到涂料中都会涂料的流变状态有所影响。加入色浆后涂料粘度变稀的原因有:
一是,色浆红棕的分散润湿剂加入到涂料体系中,提高了颜填料的分散性润湿性,从而降低了粘度。
二是,色浆促使涂料的亲水性增强,增稠效率降低。这些情况都属正常情况,改进了涂料与色浆的润湿性和相容性,提高涂料当中的颜料效率。如粘度改变不明显,对涂料施工不会造成影响,如改变过大,可加入适量增稠剂解决。 加入色浆后,涂料粘度变稠的原因: 加入色浆后变稠的情况一般比较少,主要原因是:一、色浆中加入了碱溶胀或聚氨酯类的增稠剂,大量的自由水被束缚,影响了涂料的流动状态。二、色浆添加剂与涂料体系不匹配。涂料粘度变稠是一种非常值得注意的情况,如果有必要请再次与色浆供应厂商联系并确认,同时要求提供相应的解决方案和预防措施。

聚氨酯流平剂和润湿剂的区别?

润湿剂和流平剂都是通过降低体系的表面张力而发挥自己的作用的,所以很多人觉得它们是一样的,没有太大区别,还很疑惑为什么要区分为两种不同的助剂。事实上,润湿剂和流平剂是完全不同的两种助剂。
首先,是润湿性的差别。降低表面张力的能力是评估润湿剂润湿能力的指标,降低表面张力的能力越强,润湿能力会越好,润湿剂性能即越强。润湿剂同样是通过降低表面张力赋予漆膜流平的动力,所以也拥有一定的润湿能力,但过低的表面张力却会导致流平不良。所以,润湿剂和流平剂的润湿性有很大的差别。
其次,只有润湿性是不够的。润湿剂只具有降低表面张力这个外在条件是不够的,不足以对物质产生润湿,还需要其本身的分子结构对某些无机物或有机物具有好的亲和性。而流平剂不仅是利用降低物质的表面张力起到润湿流平的作用,同时流平剂中的高沸点溶剂可延长涂层表面的开放时间,给于涂层更长时间流平。更重要的是现在的很多流平剂还具有滑爽、抗刮等附加性能,单纯意义上的流平已经不能满足要求了。
最后,二者的性能是完全不同的。润湿剂是使固体分子便于分散,而流平剂是使涂料有好的流平效果,形成光滑、平整、均匀的涂膜。所以,一款流平剂的好坏取决于它提供均匀表面张力的能力,与表面张力的高低没有直接关系。