做钢架屋样板房
钢结构构件生产的工艺流程口诀？
钢结构构件生产的工艺流程口诀？
工艺流程：
1、进行详图深化、审查图纸、提料、备料、相关试验和工艺规程的编制、技术交底等工作。
原材料检测：主要检查来料的规格及质量；
2、放样：包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1大样放出节点，核对各部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。
3、下料:包括检查核对材料，在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置。打冲孔，标出零件编号等。
4、一次组装：焊接型钢的成型、热轧型钢的初下料；
5、二次组装：焊接加劲板连接板牛腿等等零件；
6、构件除锈涂装：按照设计要求，对构件进行除锈，然后涂或者喷漆；
7、打包、发货：
装车时构件与构件、构件与车体之间应妥善捆扎，以防车辆颠簸而产生构件散落。钢构件在运输车上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均能保证构件不产生变形、不损伤涂层且保证运输安全。
钢结构楼顶现浇怎么做？
第一步：搭设结构钢筋并固定，所述结构钢筋预留传料口的位置，其中，在所述传料口相对的两侧的位置分别固定有向上伸出且相对应的钢筋接头，相对应的所述钢筋接头沿所述传料口的上端面弯折后可相互搭接固定；
第二步：安装模板，所述钢筋接头的底端位于所述模板组合形成的容腔中，所述模板在所述钢筋接头相对应的位置设置有通孔，所述钢筋接头的顶部向上穿过所述通孔；
第三步：向所述容腔内浇筑混凝土，所述钢筋接头的底端被所述混凝土固定。
钢结构墙面支撑怎么设置？
一、立杆间距一般不大于2.0m,立杆横距不大于1.5m,连墙件不少于三步三跨，新型剪力墙钢模板支撑底层满铺一层固定的脚手板，作业层满铺脚手板，自作业层往下计，每隔12m须满铺一层脚手板。具体尺寸应符合昌黎天建《建筑施工扣件式钢管新型剪力墙钢模板支撑安全技术规范》
二、规定或进行专项设计。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头不得设置在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm：各接头的中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。顶层顶步立杆如采用搭接接长，其搭接长度不应小于1000mm，并采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于10mm。
三、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排新型剪力墙钢模板支撑中，靠墙一端的横向水平杆外伸长度不应大于500mm。