隧道窑怎么使用耐火砖
什么是隧道窑？
什么是隧道窑？
隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛应用于耐火材料等产品的焙烧生产。隧道窑是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有 固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。烧成设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带——烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑的前端排烟机的作用下，沿着隧道窑向窑头方向流动，同时逐步地预热浸入窑内的制品，这一带构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段构成了隧道窑的冷却带。 优点 隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较，具有一系列的优点。
1、生产连续化，周期短，产量大，质量高。
2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。
3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
4、节省劳力。不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。
5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。
6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次。
耐火砖做出来为什么气眼多？
耐火砖出现气眼多，通常情况下有两种类型① 烧结型的耐火砖出现这种情况的几率是非常小的，如果在高温隧道窑里面烧结出来的耐火砖出现气眼多，多数是因为生产是个外行，不懂的耐火砖的原料配比，机制成型和烘干干燥的原理，而产生的。
②如果是 预制型的耐火砖在脱模后出现了气眼，气孔和小孔洞有以下几点需要注意的第一种情况是，模具没有使用钢模而是使用了木模表面粗糙，或是使用了钢模但是表面没有涂抹脱模胶，造成了在脱模的时候出现模具粘附在耐火砖表面上，第二是 振动棒浇铸成型时候没有沿着边往里振动，而是从里往外振动了，振动的时间也没有达到表面泛浆，第三个就是预制型耐火砖的加水量太大，造成的气眼多，凡是预制型的耐火砖表面略带气眼是属于正常。