钢结构防火涂料标准
钢结构防火涂料厚度有哪些规范规定？
钢结构防火涂料厚度有哪些规范规定？
根据GB14907-2002《钢结构防火涂料》规定：厚型：涂层厚度在7～45mm的防火涂料薄型：涂层厚度在3～7mm的防火涂料超薄型：涂层厚度小于3mm的防火涂料厚型防火涂料属于非膨胀型钢结构防火涂料，一般由：粘结剂、无机耐火保温材料、助剂等组成。涂层遇火不膨胀，通过自身的隔热性能提高被保护构件的耐火时间。
特种和普通钢结构防火涂料有要求吗？
特种钢结构如，都是按装在重要的场所，比如，发电厂的厂房钢结构。所以涂料要求的质量就高。
钢结构防腐漆防火漆质量要求？
防火涂料涂装的质量标准
防火涂料质量保证项目：1；防火涂料的品种和技术性能应符合设计和有关标准的规定，检查产品生产许可证，质量证明书和检测报告。2；涂料与各基层间粘接牢固，不空鼓，不脱落。
防火涂料的基本项目：外观平整、均匀，转角处、异性构件结合处严密细实。
涂层厚度：涂层厚度均符合设计厚度为优良，在5米长度内涂层厚度小于设计要求的长度不得大于1米，且涂层厚度不小于设计厚度的85%为合格。涂层表面无明显裂纹，且裂纹宽度小于0.5mm为优良，表面裂纹宽度不大于1mm为合格。
成品保护：防止碰撞损坏，防火涂料硬化后强度仍然不高，施工中易碰撞部位应加以临时保护，减少损坏。
防污染：喷涂前对半成品做好保护，特别是临近喷涂部位。
应注意的质量问题：空鼓；首先配合比应严格掌握，基层处理干净是关键，并分批抽检原材料的粘结强度。裂纹；环境的温度湿度应适宜，分层喷涂时通风干燥的时间要掌握好。
做好质量记录及报验资料：防火涂料材料质量证明书及检验报告。隐蔽验收记录。涂装检测资料。分项工程质量检验评定。设计变更、洽商记录。
钢结构厂房防火涂料施工方案？
钢结构防火涂料喷涂施工方案及施工方法
1、待涂表面处理
防火涂料在施工前，首先需要确认施工的钢结构表面的焊渣、铁锈、油脂、尘土或其它不相干材料的处理情况，对表面漏刷不到位的部位要求及时修补底漆， 已达到施工要求。
2、涂料搅拌
防火涂料搅拌必须使用低速砂浆搅拌机，以免涂料中轻骨料过度粉碎影响涂料质量，搅拌时间可视环境温度的变化有所改动，当环境温度在 15℃以上时搅拌时间为 8-10 分钟；环境温度在 5-15℃时可适当延长搅拌时间。材料应随拌随用，每次搅拌量不宜过多，搅拌好的浆料常温下应在 2 小时内用完，以免造成粘结力降低等不良影响。
底层涂料配比（按重量比）：粉料 3kg 增强剂 0.01kg 水 2kg，搅拌均匀即可施涂，湿料必须在 4 小时内用完，随配随用。
面层防火涂料配比（按重量比）：粉料1kg 水 0.9kg，搅拌均匀即可施涂，湿料必须在 4 小时内用完，随配随用。
按照上述配比将称重好的防火涂料和水加到搅拌机中，经 5～8 分钟充分搅拌达到可喷涂的稠度即可进行喷涂。
3、涂料施工方法
室外厚型钢结构防火涂料按要求的配比搅拌均匀后，需使用挤压灰浆泵进行喷涂。其施工方法为：
喷涂一遍（拉毛处理）底层涂料 0.5～3 ㎜，每平方米用料 0.3～0.5
㎏；
相隔 12 小时后喷涂后一道 5～10 ㎜，每平方米用料 3～5 ㎏；
防火涂料采用机械喷涂方式。喷涂时喷枪要垂直于被喷钢件表面，距离以 40-60cm 为宜，喷涂气压应保持在 0.4-0.6Mpa，喷枪口径宜为 4-6mm。第一层喷涂厚度应小于或等于 2-3mm，在第一遍基本干燥之后或固化（固化时间约 6 小时）后，再喷涂后一遍，第二道喷涂可适当增加涂层厚度，直至达到所需厚度为止。
喷涂至所需厚度，面层要平整。
炎热干燥条件下施工时，应在涂层表面适当喷洒些水，再涂抹下一遍，以免涂层干燥过快而造成涂层裂纹或影响