裂缝化学灌浆处理方法
砼贯通裂缝怎么修补？
砼贯通裂缝怎么修补？
现浇混凝土楼板开裂几种处理方法：由于收缩裂缝属早期发展型，受环境影响继续发展的可能性不大。对裂缝的开展观察1个多月后，板面裂缝不再发展，裂缝趋于稳定。裂缝大致分为3类：(1)宽度≤0.3mm的非贯穿裂缝，对结构承载力及持久强度无有害影响，可不作处理；(2)宽度0.3mm的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀，影响结构持久承载力，采用ECM水乳环氧树脂砂浆封闭法处理；(3)贯穿性裂缝0.5mm会引起钢筋锈蚀，影响使用功能，采用自动低压灌浆环氧树脂胶；自动低压灌浆技术是专门针对混凝土微细裂缝进行化学灌浆的新型技术。利用低压注入原理,可对混凝土微细裂缝进行自动低压灌浆。并可对多处裂缝同时进行注浆施工,注浆时不必对混凝土进行开槽钻孔,无噪声粉尘污染,操作轻巧,施工快捷,注浆机具呈透明状,可直接观察和确认注入情况,确保施工质量。 施工工艺：1. 正确观察裂缝宽度；2. 基层处理：清除裂缝表面的灰尘,油污；3. 确定注入口：一般按20～30cm距离设置设一个注入口,注入口位置尽量设置在裂缝较宽,开口较通畅的部位,贴上胶带,预留；4. 封闭裂缝：采用快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注入口；5. 安设塑料底座：揭去注入口上胶带,用封缝胶将底座粘于注入口上；6.安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；7.灌浆：松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如树脂不足可补充再继续注入；8.注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死；9.树脂固化后敲掉底座及堵头,清理表面封逢胶。
水窖裂缝修补方法？
首先需要选择补漏材料，可以用粘土或者一种塑料薄膜防止漏水的情况。如果用混凝土做成补漏材料，需要采用一级的混凝土，同时可以选择细石的混凝土，这样子混凝土的强度就比较高。
浇筑的时候一定要按照顺序，确保将漏水的地方补住。
水泥砂浆均匀涂抹在有裂缝的地方，对有裂缝的地方进行灌浆，直到裂缝处都填满了，再做防水层，这样子就能够确保不会再出现漏水的情况
楼面混凝土裂缝了。灌浆法是怎么操作的。需要什么材料？
灌缝胶操作流程 裂缝检查→裂缝处理→埋设灌胶嘴→封缝→密封检查→配制灌缝胶→灌胶→养护→检验 a 裂缝检查 全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度,宽度,深度,走向,贯穿及漏水情况,以便确定处理方案。
裂缝宽度可用读数显微镜测量,裂缝的深度和走向可用超声,压水或钻孔取样等方法检查。b 裂缝处理 对较小的混凝土构件的裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘,浮渣及松散层等污物,刷去浮灰,用酒精或丙酮将沿缝两侧2～75px范围内擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝,为了能够有效封缝,可沿裂缝凿“V”型槽。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采用钻孔灌浆,以使浆液进入裂缝有更广的通路。c 设置灌浆嘴 在裂缝的交错处,裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴,灌浆嘴的间距根据裂缝大小,走向及结构形式而定,一般缝宽0.3～12.5px时灌浆嘴间距为30～1250px,在一条裂缝上必须设置进浆,排气或出浆口。灌浆嘴可先用裂缝修补胶粘贴在相应位置,也可在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌浆嘴。d 封缝 封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭使用HM-120ML裂缝修补胶,按推荐配胶比例称取并调配裂缝修补胶,用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀抹一层厚约1～50px,宽2～75px胶泥,注意防止小气泡及密封不严。e 封缝检验 一般情况下,封缝后1～2天后即可进行试漏检验,以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩空气进行试漏试验,可沿裂缝涂刷一层肥皂水,从灌浆嘴吹入压缩空气（压力与灌浆压力相同）,漏气处可再行封闭；若用压缩水进行试漏试验,检验完毕后应用压缩空气吹净积水,并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝,建议进行试漏检验,以确保注胶效果。f 配制悍马灌缝胶 配制灌缝胶胶液,根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组份并混合均匀,从胶液混合开始,注胶操作应在胶液适用期内完成（25℃时约为90min）。g 灌胶 灌胶操作应使用专用的注胶器具。灌胶前,应用压缩空气将孔缝吹净,达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌胶或群孔灌胶。在一条裂缝上的灌胶可由浅到深,由上而下,由一端到另一端。灌胶压力常采用0.2MPa,在保证灌胶顺畅的情况下,采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间,可获得更好的灌胶效果。当最后一个出胶口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌胶。拆除管路,并注意防止流胶。h 胶液固化 应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况（25℃）下固化2～3天即可。i 灌胶效果检验 灌胶结束后应检验效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。灌胶效果一般可采用压水检查,在裂缝较多,灌胶质量较差的部位设置检查孔,水压值一般为灌胶压力的70～80%,基本不吸水,不渗漏即可认为合格。对大型构件,还可选择适当部位进行钻芯取样检查,并可将芯样加工成试件进行力学性能试验。