防水涂料施工建筑
液体橡胶沥青防水涂料施工流程？
液体橡胶沥青防水涂料施工流程？
工艺流程：基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一遍涂膜→第二遍涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护饰面层施工。
1、配料：按说明书比例先将液料倒入搅拌桶中，在手提电动搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入，至少搅拌3-5分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状且无团块、颗粒。配料应在3h内使用完毕。
2、滚刷底涂：提高涂膜与基层的粘结力。
3、涂刷第一遍涂层：细部节点处理完毕且涂膜实干后，进行第一遍大面涂层的施工。
涂刷时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。
4、涂刷第二遍涂层：在第一遍涂层实干后（一般以手摸不粘手为准），进行第二遍涂层的施工，涂刷的方向与第一遍相互垂直，表干后再涂刷下一遍涂层，直到达到设计厚度。
5、面层涂膜施工：最后一遍涂层采用加水稀释的面涂料滚涂一道，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。
涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。
6、防水层完工实干24h后应做24h蓄水试验。
聚氨酯防水涂料施工工艺流程是怎样的？
卫生间和浴室的聚氨酯涂膜防水层
材料要求
1.聚氨酯涂膜防水材料（双组份）应具有出厂证书，并在重新测试后使用。
第一组分是含有末端异氰酸酯基团的聚氨酯预聚物，其通过原料例如聚醚树脂和二异氰酸酯的聚合和反应而制得。外观为浅黄色且粘稠。桶装，每桶10公斤。
2.组分B是通过混合固化剂，促进剂，增韧剂，抗真菌剂，填料和稀释剂等制成的。它具有黑色外观，糊状，桶装，每桶20kg。
主要操作工具
1.通常，电动搅拌器（功率0.3-0.5KW，200-500r/min），搅拌桶（容积10L），油漆桶（3L），塑料或橡胶刮板，滚刷，油漆刷，弹簧秤，干粉火灭火器等
工作条件
1.必须清除防水层基层的表面上的灰尘，碎屑等。应将表面上剩余的砂浆硬块和突出部分弄平，扫除，不得抹灰或压紧。阴角和阳角应以圆弧或钝角擦拭。
2.涂有防水层的基层表面应保持干燥，平坦和牢固，且无空洞，龟裂和打磨等缺陷。
3.在找平层上，地面的漏水，管根，出水口和卫生洁具的根部（边缘）应平稳关闭。坡度符合设计要求，必须牢固安装部件并密封。验收后。
4.从地面突出的管根，地漏，排水管，阴阳角应首先补充额外的层。刷涂聚氨酯底漆后，应检查并接受隐蔽的作品。
5.防水层中使用的所有材料，主要处理剂，二甲苯等均为易燃物品。储存并远离火源。在施工过程中，严禁烟火。
6.防水层的施工不应在雨天或大风天进行，冬季施工时的环境温度不得低于5℃。
操作过程
1.流程
清洁基础层的表面→详细处理→底漆的制备→刷涂底漆（相当于冷基础油）→中间层构造的细节→第一层→第二层→第三层防水层的构造→防水地板
第一次水测试→保护层涂饰层施工→防水层第二次水测试→防水层验收
2.在建造防水层之前，应清除基层表面上的灰尘和其他杂物，并用干净的湿布擦拭一次。
3.涂有防水层的基层表面应无不规则，松动，凹陷，打磨，开裂等缺陷，含水量一般不超过9％。
4.涂底漆（等同于冷底漆油）：
1）要准备底漆，首先将聚氨酯材料A和材料B与二甲苯以1：1.5：2（重量比）的比例添加并充分混合。准备量应根据具体情况而定，不要过多。
2）涂布底漆，并用长辊刷将根据上述方法制备的底漆混合物均匀地涂布在基础层的表面上。涂刷量为0.15-0.2kg/m2。在常温季节4个小时后，手会感到不粘时，可以执行下一个步骤。
5.涂层防水层构造：聚氨酯防水材料为聚氨酯A材料，聚氨酯B材料，比例为1：2（重量比）。
1）在涂料防水材料的构造中，防水材料的混合比必须准确，并且必须使用电动搅拌器进行强力混合。
2）附加层的施工：在大面积涂漆之前，应先用布和两层防水层涂上地漏，管道根部，排水口，卫生洁具和其他根部（边缘），阴阳角等。侧面接头为200mm。对于水性材料的应用，具体要求是在室温下将表面干燥4小时后，再涂覆第二层防水材料。固体干燥24小时后，即可构建大面积涂料防水层。
3）涂料防水层：第一涂料防水层：使用塑料或刮刀将制备的聚氨酯涂料防水材料均匀地涂在已涂有底漆的基础层表面上。每平方米的量为0.8kg，应没有任何缺陷，例如缺少毛刷和起泡，固化24h后，可以再涂第二层涂料。
第二涂层：在固化涂层上使用在垂直于第一道涂层的方向上均匀地刷涂在涂层表面上。刮除量与第一道涂层的刮除量相同。不应有任何缺陷，例如缺少刷子和鼓泡。固化24小时后，根据上述配方和方法涂覆第三层涂膜。合适的涂料量为0.4-0.5kg/m2。三层涂层的厚度为1.5mm。进行第一次水测试。如果有任何泄漏，请修理直至没有泄漏。
除了上述涂刷方法外，还可以使用长滚刷在垂直方向上刷四遍。如果条件允许，也可以使用喷涂，但是必须掌握厚度和均匀性。不容易喷涂的位置应在硬干后重新补漆。
4）在施工涂膜的防水层之前，应组织相关人员仔细地阐明所用的技术和材料。防水层施工完成后，经过24小时以上的贮水试验，未发现渗水或渗漏合格的情况，将进行隐蔽的工程检查验收，在进行下一步的施工执行！
6.施工中遇到的问题应按以下处理：
1）当发现涂料的粘度太高而难以喷涂时，可以加入少量的二甲苯进行稀释，并且添加的量不应超过B材料的10％。
2）当发现涂料固化太快而影响施工时，可以添加少量磷酸或苯磺酰氯和其他阻聚剂，且添加量应不超过甲材料的0.5％。
3）当发现涂层的固化太慢而影响结构时，可以添加少量的二月桂酸二丁基锡作为凝结剂，并且添加量不应超过第一材料的0.3％。
4）涂膜的防水层在未固化24小时后仍然发粘。如果难以涂覆第二层涂料，请涂覆一层滑石粉。继续安排施工人员操作时，它不会粘在脚上，也不会影响涂层质量。
如果发现材料B有沉淀，则应在与材料A混合之前将其均匀混合，否则会影响涂膜的质量。
质量标准
1.保证项目
1）涂层防水材料和无纺布的技术性能必须符合设计要求和相关标准。该产品应附有工厂证明，防水材料质量认证，现场抽样测试，未经认证或不合格的防水材料禁止使用。
2）聚氨酯涂料防水层及其细节必须符合设计要求和施工规范，并且不得有渗漏。
2.基本项目：
1）聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固，清洁且平坦，阴阳角应为弧形或钝角。
2）对于聚氨酯底漆和聚氨酯涂膜的附加层，涂刷方法，搭接和封头应符合施工规范
规定粘结应牢固牢固，接头应紧密密封，不得有损坏或空心现象。
3）聚氨酯涂膜的防水层应均匀涂漆，保护层和防水层应牢固粘结，没有损坏或厚度不均等缺陷。
成品保护
1.应及时保护已涂漆的聚氨酯涂料防水层。在完成保护层之前，请勿在室内外穿钉鞋，以免损坏防水层。
2.接地的地面根部，地漏，排水管，卫生洁具等周围的防水层不得损坏，零件也不得移位。
3.地漏，排水口等应保持畅通。施工期间应防止杂物掉入水中，测试水后应仔细清理。
须注意的质量问题
1.镂空：防水层的镂空通常发生在涂膜的找平层和防水层之间以及接缝处。原因是基层中含有过多的水，这会使涂膜中空并形成气泡。施工期间，应控制水分含量并小心操作。
2.渗漏：防水层的漏水通常发生在穿过地板，地漏，卫生洁具以及阴阳角的管道根部。原因是根部，地漏和其他部分松散，粘结不牢固且未涂紧油漆。或由于连接和密封部分的重叠长度不足而导致防水层部分损坏。在构造涂层防水层之前，应仔细检查和修复它。